当螺杆式冷冻机组现场运行时，应该注意其辅助设备，看是否有异常，以及记录好机组初次启动后机组的护周期；冻干机厂家为了更好的保证其能在较低环境温度时润滑油黏度的正常，调节系统的顺畅，最好在压缩机关机后保持外置油分离器上的油加热器为开启状态，为压缩机下次启动做准备； 检查确定每一个压力开关设定正确；哈尔滨冻干机检查确定系统内所有截止阀处于开启位置；启动压缩机(约0.5-1秒)以确定压缩机转向正常，通过监测吸、排气压力；在启动后应检查外置油过滤器内的润滑油。油位应该在视液镜目视范围内或者高于视液镜的中位线；

一般冷冻机上都配置了全套的保护装置，当大连冷冻机出现高压报警时，它会自动启动保护装置，并且相对应的故障指示灯会亮，这个时候，冷冻机组停机不运行，而操作人员则需要通以下几种方法进行排查，或都联系冷冻机厂家进行指导操作。哪里有冻干机 如果是水冷式冷冻机出现高压报警，主要跟冷却水系统有关，水冷式冷冻机是通过冷却水塔来提供循环冷却水，如果您在使用的时候，忘记打开冷却水阀，导致冷却水无法循环供到冷水机组，就会出现高压故障，另外要检查冷却水塔是否有故障导致无法安全稳定的输送冷却水； 冷却水流量过小，或者温度过高散热不好，也是会出现这个问题的。哈尔滨冻干机冷却水流量小，要检查配套安装的管道尺寸是否与冷冻机组大小相匹配，或者水阀是否开到最大位置；如果是风冷式冷水机，我们要看安装环境温度是否有超过40℃，超过的话一定要及时排热，保证冷冻机组处于空气循环流通的环境中； 冷冻机组使用时间过长，容易导致水垢等杂物堆积在管壁或冷凝器铜管中，这样势必影响制冷循环系统，因此大家按厂家推荐的维护保养时间，定期为冷水机做保养清洗工作（清洗冷却水系统，清洗冷凝器，更换过滤器等）； 检查冷媒是否过量，冰水机组在出厂前都会充注好适量的冷媒，因此没有冷媒泄漏的情况下，用户是不需要充加冷媒的，冷媒过多，只会影响到机组无法正常使用。 膨胀阀开启是否过小，这一点，大家可以慢慢调节膨胀阀的开启度来排除故障。

冷冻机是一些生产性企业常见的设备之一，其作用是降温并维持设备的正常运行，或者为生 产产品提供更好的温度环境，但冷冻机作为相对复杂的机器，并不是每个人都能够有深入了 解，所以下面来说说几个关于冷冻机的小知识、小问题，希望对各位有所帮助。哪里有冻干机水冷机和风冷机该怎么选？实际上这个问题是困扰很多企业的最头疼的问题之一，笔者可以 用一句话来形容水冷和风冷机的特点和劣势，助大家选择：哈尔滨冻干机风冷机一体化高，不用额外增加 其他配件，接上电源即可使用，但相对来说，风冷机的制冷量和制冷效率相对较差，而水冷 机则大多都需要额外加装水箱，当然也需要冷水塔以及冷却水管路等相关配件，不过扩展能 力比较强，制冷效率和制冷量相对来说比较高。

冷库门上框板的安装只用于活动冷库(拼装式)门框板。哪里有冻干机装配式冷库库体拼装完成后，将左右门框板上的竖凸条留出门上框板的高度，将多余部分锯掉。装配式大连冷库门上框板自下向上推入安装位置，将其上端的挂钩与顶板销盒相连固定。对隔墙的门上框板、将它由下向上推入安装位置，用角铁与顶板固定。哈尔滨冻干机装配式冷库整体式门框板的安装：整体式门框板的安装同其它冷库库体墙板的安装一样，以挂钩、销盒与顶、底板、墙板相连。加热丝及门框包条的安装：活动冷库库体门加热丝沿开口外侧25mm四周布设，由铝箔胶带粘接于门框四周。门框包条以铆接于门框上，并将加热丝覆盖。 其次：活动冷库平移门的安装： 以6支5×13铆钉将导轨固定于库体墙板或隔墙板上。以2支M10双头螺柱及球头螺母穿墙固定。 最后：活动冷库旋转门的安装：门体定位：将5×80×800及8×80×1600木垫板分别垫于门洞底部及铰链安装一侧，将门体定位。门板上已预制铰链及门锁的安装螺孔，将安装模板(MB1-左端铰链安装模板、MB2-右端铰链安装模上，按模板上定位孔在左右门框上钻孔攻丝M6〕。卸下安装模板。

凭借着出色的使用效果，大连冻干机得到了广泛的应用，哈尔滨冻干机受到了人们的广泛青睐，如果您对此还不是很了解，下面由博驰冷冻机（大连）有限公司小编为您整理分享关于冻干机的技术特征冻干机厂家因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。有关冷冻干燥机的参数设定，干燥室的尺寸（宽*深*高），搁板数目，搁板有效总面积、搁板尺寸、搁板温度。是否具备压盖功能：若具备是手动还自动的。冷凝器的材料、冷凝器凝冰量、冷凝器最终温度、冷凝室门材料、除霜器系统。冷却系统：采用的压缩机。干燥能力：每天干燥样品重量。监控方式：使用外置电脑还是机器自身液晶显示，以及监控的参数设计