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作为制冷系统的核心动力设备，螺杆压缩机的工作原理与结构设计直接决定制冷效率与运行稳定性。大连螺杆压缩机凭借优化的结构设计与成熟的制造工艺，在容积效率、工况适配性上形成独特优势，其工作逻辑可通过吸气、压缩、排气三大核心过程清晰解读。
大连螺杆压缩机属于回转式容积型压缩机，核心部件为一对相互啮合的阴阳转子，水平平行配置于机体内部。阳转子带有凸齿并与电动机连接输入功率，阴转子为凹齿，二者按固定传动比反向旋转。运行时，齿间容积随转子旋转周期性变化，通过吸气、压缩、排气三个连续过程完成制冷循环，因多对齿槽同步工作，输气过程连续平稳，有效降低运行波动。
吸气过程始于转子转动使齿间容积扩大并与吸入口连通，气体通过吸入口进入齿间容积，直至转子旋转至齿间容积达到顶点并与吸入口断开，吸气过程结束。压缩过程中，阴阳转子齿部相互嵌入，使齿间容积逐渐缩小，气体压力逐步升高，该过程的效率直接受内容积比影响。大连螺杆压缩机通过内容积比调节滑阀，可灵活调整内压力比，使其接近外压力比，减少额外耗功，提升运行经济性。
排气过程在齿槽空间与排气孔口相通时启动，直至齿间容积内气体完全排出。为保障运行稳定性，大连螺杆压缩机配备完善的辅助系统，气路系统中的吸气截止止回阀、过滤器可净化气体并防止回流，油路系统的高效油分离器、冷却器能保障润滑油循环稳定，配合智能化控制系统，实现运行状态实时监控与参数调节，适配大连冷库、工业制冷等多场景的连续运行需求。
